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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡稱國標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

解析造成可調(diào)直流電源電路板焊接缺陷的原因

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2018-03-09 來源:鑫諾捷電子

    因?yàn)橹绷骺烧{(diào)電源電路板焊接缺陷的因素有以下三個(gè)方面:對(duì)PCB孔可調(diào)直流電源焊接造成的影響焊接質(zhì)量,可調(diào)直流電源電路板孔的可焊性差,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)虛擬的焊接缺陷,影響直流可調(diào)電源電路元件的參數(shù),導(dǎo)致多層可調(diào)直流電源線傳導(dǎo)元件和內(nèi)部不穩(wěn)定,造成整個(gè)直流可調(diào)電源電路功能失效.



    所謂焊接性是指金屬表面被熔融焊料潤濕的特性,即焊料的金屬表面是由相對(duì)均勻的連續(xù)光滑附著膜形成的.金屬板的焊接溫度和表面清潔度也會(huì)影響焊接性.溫度太高,焊料的擴(kuò)散速度,在這個(gè)時(shí)候已經(jīng)很高的活性,可使直流可調(diào)電源電路板和焊料熔體表面的氧化,快速生成直流可調(diào)電源電路板的焊接缺陷,直流可調(diào)電源電路板表面的污染也會(huì)影響可焊性產(chǎn)生的缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路,光澤度差,等等.


    可調(diào)直流電源電路板和可調(diào)直流電源元件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,造成應(yīng)力變形引起的虛焊短路等缺陷.翹曲是由直流穩(wěn)壓電源板上下部分溫度不平衡引起的.對(duì)于大型印刷電路板,它也會(huì)產(chǎn)生翹曲由于自身重量下降.普通的PBGA器件從印刷的可調(diào)直流電源電路為0.5毫米左右,如果直流可調(diào)電源電路板裝置較大,電路板,然后回到正常的形狀,焊點(diǎn)會(huì)在壓力下很長時(shí)間,如果設(shè)備是0.1毫米就足以造成虛焊.


    在版圖上,可調(diào)直流電源電路板尺寸過大,焊接容易控制,印刷線長,阻抗增大,抗噪聲能力降低,成本增加.一小時(shí)后,散熱減少,焊接不易控制,相鄰線路容易相互干擾,如電路板的電磁干擾.因此,必須優(yōu)化pcb板設(shè)計(jì),縮短高頻可調(diào)直流電源元件之間的連接,減少電磁干擾.


    重(如果超過20g)可調(diào)直流電源單元應(yīng)該用支架固定,然后焊接.發(fā)燒是可調(diào)直流電源裝置應(yīng)考慮散熱問題,防止直流可調(diào)電源表面具有較大的ΔT缺陷和返工,熱可調(diào)直流電源元件應(yīng)遠(yuǎn)離熱源.


    可調(diào)直流電源元件的排列盡可能平行,既美觀又容易焊接.可調(diào)直流電源電路板的設(shè)計(jì)是4:3矩形最好.不要改變導(dǎo)線寬度,以避免線路的不連續(xù)性.當(dāng)可調(diào)直流電源電路板長期受熱時(shí),銅箔容易膨脹脫落.因此,應(yīng)避免大面積銅箔.


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