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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過(guò)程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過(guò)程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過(guò)程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

解析PCB板自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接前的準(zhǔn)備

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2018-03-14 來(lái)源:鑫諾捷電子

    PCB板、電路板經(jīng)常使用自動(dòng)焊錫機(jī),什么情況下能使自動(dòng)焊錫機(jī)焊接效果非常好?自動(dòng)焊接機(jī)是PCB領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的一種,以保證pcb焊接的正常執(zhí)行,首先需要知道哪些條件和準(zhǔn)備好,從而使焊接工作順利完成.



    焊接表面應(yīng)進(jìn)行清洗,使焊料和焊點(diǎn)能很好地結(jié)合在一起,并且焊接表面必須保持清潔.即使是可焊的焊工,如果焊縫表面氧化,灰塵和油.焊接前必須清洗焊料,否則會(huì)影響焊接件周圍合金層的形成,從而不能保證焊接質(zhì)量.


    焊縫應(yīng)焊.釬料的質(zhì)量主要取決于釬料表面的潤(rùn)濕能力,即兩種金屬材料的焊接性.如果焊接件的焊接性差,就不可能焊接合格的焊料.可焊性是指在適當(dāng)?shù)臏囟群土髁肯潞附硬考秃噶系男阅?


    焊錫時(shí)間的設(shè)定應(yīng)適當(dāng).焊接時(shí)間指焊接過(guò)程中物理和化學(xué)變化所需的時(shí)間.它包括焊接部分來(lái)實(shí)現(xiàn)焊錫溫度的時(shí)間、焊錫的焊接時(shí)間、焊接焊劑的作用以及形成金屬合金時(shí)間的幾個(gè)部分.電路板的焊接時(shí)間應(yīng)適當(dāng),過(guò)長(zhǎng),容易損壞焊接件和器件,太短,不能滿足要求.焊錫的溫度設(shè)定應(yīng)合理.熱能是焊錫必不可少的條件.在焊接過(guò)程中,熱能被用來(lái)將焊料擴(kuò)散到元件上,并將焊料的溫度提高到適當(dāng)?shù)暮噶蠝囟?從而用焊料產(chǎn)生金屬合金.


    助焊劑的選擇應(yīng)該是合適的.通量有很多種,影響是不同的.根據(jù)不同的焊接工藝和焊接材料選擇不同的焊劑.流量過(guò)大,焊劑的殘余副作用會(huì)增加.焊劑用量過(guò)低,焊接性能差.助焊劑通常用于助焊劑中.松香助焊劑不腐蝕,去除氧化,提高焊錫的流動(dòng)性,有助于濕法焊接表面,使焊錫光亮亮麗.


    pcb焊接技術(shù)是電子技術(shù)的重要組成部分.此外,PCB在電子產(chǎn)品制造中不可或缺.無(wú)論科技發(fā)展如何,PCB焊錫都是一個(gè)不變的技術(shù)課題.


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