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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內使用較多,在印制電路板制造過程中會產生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會導致pcb電路板失效,從而影響產品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質量對整個產品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,FR-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

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PCBA板表面錫珠大小可接受標準

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內都會對PCBA板上的錫珠的大小和數量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準(簡稱國標)對PCBA表面錫珠的可接收標準。

有哪些設備可以對SMT貼片加工進行檢測

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時間:2019-03-04 來源:鑫諾捷電子

  大家什么是SMT貼片嗎?SMT貼片是電子組裝的一種技術,它在電子組裝行業(yè)的到了非常廣泛的使用,對于這種電子行業(yè)需要用的東西必須要進行嚴格的檢測,那么大家知道有哪些設備可以對SMT貼片加工進行檢測嗎?下面我們就一起來看看吧.



  1、SPI檢測:SPI即錫膏測厚儀,一般放置于錫膏印刷工序的后面,主要用來檢測PCB板上錫膏的厚度、面積、體積的分布情況,是監(jiān)控錫膏印刷質量的重要設備.


  2、AOI檢測:AOI即自動光學檢測儀,可放置生產線的各個位置,不過一般放置在回流焊工序的后面,用來對回流焊接后的PCB板的焊接質量進行檢測,及時發(fā)現少錫、少料、虛焊、連錫等缺陷.



  當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整.自動光學檢測儀是如今SMT貼片工廠應用非常廣泛的檢測設備,有逐漸替代人工檢測的趨勢.



  3、X-RAY檢測:X-RAY即醫(yī)院常用的X射線,利用高電壓撞擊靶材產生X射線穿透來檢測電子元器件、半導體封裝產品內部結構構造品質、以及SMT各類型焊點焊接質量.主要用來檢測引腳位于下方的BGA芯片,可檢測BGA上橋接、空洞、焊點過大、焊點過小等缺陷.一些表面看不到的物體,都可以用X-RAY來檢測.一般價格比較昂貴,在中小型企業(yè)應用比較少."

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